0
0

Программируемый контроллер DELTA ELECTRONICS NC300

Контроллер для систем ЧПУ.
  • Имеет встроенный 32-битный высокоскоростной двухъядерный процессор, с помощью которого можно создавать многофункциональные управляющие центры, работающие в режиме реального времени.
  • Удобный человеко-машинный интерфейс обеспечивает простое и эффективное управление
  • Автонастройка параметров сервоприводов в режиме реального времени, обеспечивает оптимальное управление механической системой
  • ПО ЧПУ CNCSoft предлагает пользователю удобные настройки и позволяет создавать пользовательские экраны.
  • Гибкое расширение системы при помощи модулей последовательного ввода/вывода
Программируемый контроллер DELTA ELECTRONICS NC300
0 5 5 2
(2)

Артикул NC300

Контроллер для систем ЧПУ.
  • Имеет встроенный 32-битный высокоскоростной двухъядерный процессор, с помощью которого можно создавать многофункциональные управляющие центры, работающие в режиме реального времени.
  • Удобный человеко-машинный интерфейс обеспечивает простое и эффективное управление
  • Автонастройка параметров сервоприводов в режиме реального времени, обеспечивает оптимальное управление механической системой
  • ПО ЧПУ CNCSoft предлагает пользователю удобные настройки и позволяет создавать пользовательские экраны.
  • Гибкое расширение системы при помощи модулей последовательного ввода/вывода
Характеристики:
Для систем ЧПУ
Производитель: Delta Electronics

Области применения:

Гравировочные и пилировочные машины. 
ЧПУ контроллер NC300A-MI-A уже включает в себя панель оператора и функциональную кнопочную панель, что делает его практичным и простым в управлении решением. В комплексе с высопроизводительными сервосистемами Delta, контроллеры NC300 создают эффективную систему производственных процессов по сложным геометрическим контурам для высокоскоростных гравировочных и пилировочных станков.

Продольно-фрезерные станки.
Возможность работы с несколькими осями одновременно дает системам ЧПУ от Delta высокую точность подачи, многоосевого и синхронного управления для плавного движения и повышения качества производства.

Обрабатывающие центры.
Числовой программный интерфейс с функциями управления и ввода коррекции на инструмент является идеальным решением для различных обрабатывающих центров и комплексных технологических процессов.

Высокоскоростные фрезерные и винторезные станки. 
Вертикальный контроллер NC311 в сочетании со шпиндельными двигателями на постоянных магнитах обеспечивают необходимую винторезным станкам высокую скорость и точность для поддержания высокого качества производимой продукции.

Развернуть
Свернуть

Встроенный USB интерфейс позволяет легко хранить, копировать и осуществлять резервное копирование данных. Позволяет выполнять программы напрямую с USB диска.
MPG (ренератор импульсов): Функция MPG поддерживает импульсное задание и внешний ручной ввод. Функция симуляции MPG способна произвести точную симуляцию производственного процесса в любых рабочих условиях - это позволит проверить стабильность процесса и устранить ошибки исполнения или неполадки в работе оборудования.
Синхронное управление: положения по 3 осям, линейной интерполяции по 3 осям, круговой интерполяции по 2 осям
Компенсация рывков

  • При значительном изменении ускорения, например, при резком изменении направления резки, могут возникать значительные вибрации и отдельные удары/рывки станка. Функция компенсации рывков управляет скоростью и меняет ускорение для подавления вибрации и ударов (рывков) и таким образом поддерживает стабильность и точность в течение длительной работы.Управление разгоном/торможением: разгон/торможение до интерполяции; разгон/торможение по S-кривой

Сглаживание S-образной кривой

  • Профиль ускорения в виде S-образной кривой, служащий для плавного ускорения и замедления до интерполяции, минимизирует ошибки от вибраций, стабилизирует и повышает точность процессов обработки.

Высокая точность обработки

Автоматическое угловое замедление

  • В процессе обработки замедление автоматически рассчитывается на углах перехода инструмента, что позволяет сохранить точность и скорость на углах по каждой оси и эффективно сглаживать весь процесс.Компенсация трения
  • Сервоприводы обеспечивают функцию плавной компенсации трения в режиме реального времени в высокоточном контуре регулирования скорости для коррекции крутящего момента.

Высокая скорость обработки данных

  • Высокоскоростная многоблоковая функция предварительного расчета
  • Функция позволяет достигать заданной точки по заданному пути и с заданной скоростью. Данная функция сокращает время обработки и повышает эффективность производства.Аппроксимация кривой
  • С функцией аппроксимации кривой сглаживается движение по оси при изменениях скорости. Повышается скорость и точность обработки, стабилизируется производственный процесс.Поиск точек прерывания
  • Функция находит необходимую точку среди заданных точек прерывания и выполняет программу с нее, что исключает необходимость полного повторения программы с начала, когда это не нужно. Это значительно сокращает время программирования и поиска по программе, особенно при больших размерах программы.

Автоматическое измерение длины инструмента

  • Поддерживается функция пропуска - команда G31, позволяющая с помощью датчиков автоматически измерять длину инструмента. В режиме редактирования применяется команда G31 для перемещения по оси Z вниз и остановке в положении согласно датчику. Расстояние перемещения записывается и в дальнейшем учитывается при расчетах для компенсации длины инструмента. Команда G31 также может осуществлять немедленный останов одного блока и одновременное выполнение следующего блока.

Простота настройки системы 

  • Автоматическая настройка размеров заготовки / длины инструмента
  • Пользователю больше нет необходимости вводить размеры вручную. Можно просто использовать различные функции входов и команду G54 для определения размеров (координат) заготовки, данную функцию также можно применять и для определения длины инструмента.

Функция управления инструментом

  • Функция позволяет пользователю настраивать номер инструмента, индекс возврата инструмента и блокировку инструмента. Это позволяет правильно выбирать необходимый инструмент, не позволяет повторное его использование и предотвращает неправильный выбор инструмента. Встроенный карусельный блок и инструментальные блоки позволяют увеличить скорость работы функции.

Настройка авто-усиления для сервосистемы

  • ЧПУ с NC300 обеспечивают эффективную регулировку усиления при настройке машин. Данные по механической инерции, полосе пропускания системы, коэффициенты усиления автоматически рассчитываются и загружаются в сервоприводы для обеспечения максимального быстродействия системы.

Защита от перегрузки.

  • Минимальная дискретность задания: 0.001мм / 0.001°
  • Условия эксплуатации: 0 ~ +55°С / 10 ~ 95%
Развернуть
Свернуть
Развернуть
Свернуть

NC300A-MI-A

NC300A-MS-A

 

NC311A-MS-A

Развернуть
Свернуть

Для заказов на сумму более 50000 тр. доставка включена в стоимость.

В других случаях рассчитывается исходя из веса отправления и региона доставки.

Возможна доставка любой удобной для заказчика ТК

Сроки доставки от 1 до 3 дней по Центральному региону

По умолчанию мы работаем с двумя курьерскими компаниями:

Major — российская компания, занимающаяся продажей автомобилей и перевозками грузов. Крупнейший, наряду с «Рольфом», автодилер страны.

DPDgroup — международная служба экспресс-доставки. В среднем ежедневно доставляет более 5 миллионов посылок. Работает под торговой марками DPD.

Это наши проверенные партнеры. Однако если вы предпочитаете работать с другой курьерской службой, у нас нет ограничений. Просто сообщите нам об этом. Мы согласуем все условия и отправим заказ с полным комплектом сопутствующей документации.

Как оплатить?

Оплата принимается по безналичному расчету. После согласования заказа мы выставляем счет на оплату. Заказ считается оплаченным после поступления суммы заказа на расчетный счет ООО «Эффективное производство».

Как получить?

География доставки — вся Россия. При перевозке грузы подлежат страхованию. Обычно доставка входит в стоимость продукции.

Станко сервис логотип
ООО «Эффективное производство»

+7 (499) 648-20-40

Смоленск, ул. Твардовского, д. 23.
Москва, Ленинский проспект, д. 15А.

Поставка продукции, служба поддержки: info@cnc360.ru